Як абслугоўваць немагнітныя бурыльныя трубы пасля выкарыстання

Длянемагнітныя буравыя трубы(НМДК), якія выкарыстоўваюцца ў накіраваным свідраванні, пасля выкарыстання тэхнічнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнай працы, падаўжэння тэрміну службы і прадухілення магнітных перашкод або структурных пашкоджанняў, выкліканых няправільным абыходжаннем, якія могуць паўплываць на дакладнасць вымярэнняў у свідравіне. Ніжэй прыведзены падрабязныя этапы тэхнічнага абслугоўвання і меры засцярогі:

1. Ачыстка пасля выкарыстання

• Выдаленне бруду і адкладаў:
  • Неадкладна прамыйце ўнутраныя і знешнія паверхні буравой трубы вадой пад высокім ціскам або спецыяльным ачышчальным абсталяваннем, каб старанна выдаліць буравы раствор, шлам, тлушч і іншыя рэшткі, прадухіліўшы карозію або адукацыю шумавіння.
  • Выкарыстоўвайце нейтральныя мыйныя сродкі (пазбягайце кіслотных або моцна шчолачных растваральнікаў), каб прадухіліць карозію паверхні.
• Сушка:
  • Пасля ачысткі працярыце паверхню сціснутым паветрам або сухімі анучамі, каб забяспечыць поўную сухасць, асабліва ў месцах разьбовых злучэнняў, каб прадухіліць з'яўленне іржы з-за ўтрымання вільгаці.

2. Комплексная праверка

• Візуальны агляд:
  • Праверце наяўнасць драпін, увагнутасцей, расколін або дэфармацый на паверхні муфты, засяродзіўшы ўвагу на разьбовых злучэннях і зонах канцэнтрацыі напружанняў (напрыклад, пераходных зонах).
  • Для выяўлення мікратрэшчыны выкарыстоўвайце павелічальныя прыборы або немагнітна-сумяшчальныя метады (напрыклад, кантроль пранікнення фарбавальніка).
• Праверка разьбы:
  • Праверце ўнутраную і знешнюю разьбу на наяўнасць зносу, дэфармацыі або карозіі. Пры неабходнасці выкарыстоўвайце калібры для праверкі дакладнасці.
  • Ачысціце разьбу і нанёс неметалічную антыкаразійную змазку.
• Выпрабаванне магнітнай пранікальнасці:
  • Выкарыстоўвайце гаўсметр (тэсламетр) для вымярэння напружанасці магнітнага поля папярок каўняра, пераканаўшыся, што пранікальнасць адпавядае стандартам (звычайна ≤1,05 мкм).
  • Калі выяўлена лакалізаваная намагнічанасць (з-за напружання або забруджвання металам), правядзіце размагнічванне (напрыклад, адпал або спецыялізаванае размагнічванне).

3. Размагнічванне (пры неабходнасці)

• Адпал:
  • Награвайце ў печы з кантраляванай атмасферай да тэмпературы адпалу матэрыялу (напрыклад, 600–800°C для сплаваў манель), каб ліквідаваць рэшткавыя напружанні і магнетызм.
  • Строга выконвайце параметры вытворцы, каб пазбегнуць перагрэву, які можа выклікаць міжкрышталітную карозію або механічнае пашкоджанне.
• Лакалізаванае размагнічванне:
  • Выкарыстоўвайце абсталяванне для электрамагнітнага размагнічвання, каб уздзейнічаць на намагнічаныя ўчасткі і аднавіць немагнітныя ўласцівасці.

4. Прадухіленне карозіі і змазка

• Антыкаразійнае пакрыццё:
  • Невялікія пашкоджанні паверхні трэба адрамантаваць падфарбоўкай або эпаксідным пакрыццём, каб прадухіліць распаўсюджванне карозіі.
• Абарона нітак:
  • Наносіце на разьбу неметалічныя змазкі (напрыклад, змазку на аснове дысульфіду малібдэна), каб прадухіліць знос і іржу.
  • Усталёўвайце ахоўныя вечкі для разьбы (напрыклад, пластыкавыя каўпачкі) падчас захоўвання або транспарціроўкі.

5. Кіраванне захоўваннем дадзеных

• Патрабаванні да навакольнага асяроддзя:
  • Захоўваць у сухім, прахалодным памяшканні з вільготнасцю ніжэй за 60% і стабільнай тэмпературай.
  • Трымайце далей ад моцных магнітных крыніц (напрыклад, рухавікоў, трансфарматараў).
• Пазіцыянаванне:
  • Размяшчайце гарызантальна на спецыяльных стэлажах, каб пазбегнуць згінання; ніколі не складайце вертыкальна і не стосьце адразу.
  • Штоквартальна правярайце ўмовы захоўвання на наяўнасць іржы або дэфармацыі.

6. Абарона транспарту

• Фіксацыя і амартызацыя:
  • Выкарыстоўвайце спецыяльныя мацавання з гумовымі пракладкамі або драўлянымі брускамі, каб пазбегнуць удараў падчас транспарціроўкі.
• Магнітнае экранаванне:
  • Абараніце каўнерыкі антымагнітнымі матэрыяламі пры транспарціроўцы паблізу крыніц магнітнага поля.

7. Перыядычнае прафесійнае тэсціраванне

• Руціннае тэсціраванне:
  • Праводзіць паўгадавыя/штогадовыя лабараторныя тэсты трэціх асоб, у тым ліку:
    • Выпрабаванне на пранікальнасць (паводле ASTM A342).
    • Ультрагукавое даследаванне (УД) або радыяграфічнае даследаванне (РД) на наяўнасць унутраных дэфектаў.
    • Аналіз складу матэрыялу (напрыклад, спектраметрыя) для пацверджання немагнітнай цэласнасці.
• Дакументацыя:
  • Вядзіце запісы вынікаў выпрабаванняў і дзеянняў па тэхнічным абслугоўванні для адсочвання жыццёвага цыклу.

8. Навучанне аператараў

• Рэгулярна навучайце персанал па пытаннях:
  • Забарона ўдараў сталёвым інструментам паНМДКs.
  • Пазбягайце эксплуатацыі/захоўвання паблізу моцных магнітных палёў.
  • Выкарыстанне дынамаметрычных ключоў для зацягвання разьбы ў адпаведнасці са спецыфікацыямі.

Асноўныя меры засцярогі

• Пазбягайце зваркіNMDC звычайна не паддаюцца зварцы; рамонт павінен выконвацца сертыфікаванымі вытворцамі.
• Сумяшчальнасць матэрыялаўПераканайцеся, што ачышчальныя сродкі, змазкі і г.д. сумяшчальныя з матэрыялам каўняра (напрыклад, сплавы манеля адчувальныя да аміяку; пазбягайце рэчываў, якія змяшчаюць аміяк).

Сістэматычнае абслугоўванне мінімізуеНМДКчастата адмоў, забеспячэнне дакладнасці накіраванага свідравання і бяспекі эксплуатацыі. Неадкладна замяніце або вярніце моцна пашкоджаныя або намагнічаныя абцязкі вытворцу.

П.С.:

ЗЯМЛЯНАЯ БУРАКампанія «can» прапануе поўны асартымент гладкіх і спіральных уцягнутых буравых труб з неметаллічнымі дыферэнцыяльнымі свідравымі трубамі з матэрыялаў P530, P550, P650 і эквівалентных. Звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі.