Прадукты
Інструмент для фрэзеравання секцыі корпуса API 7-1
Профіль прадукту
Фрэзерны станок для адчынення абсадных вокнаў — гэта від інструмента для адчынення абсадных вокнаў, які спалучае ў сабе функцыі рэзкі і фрэзеравання абсадных вокнаў. Фрэзерны станок для адчынення абсадных вокнаў працуе ў абсадных вокнах разам з буравом наканечніка бурэння бурэння і спачатку разразае абсадныя вокны ў прызначаным месцы. Пасля таго, як абсадныя вокны цалкам адрэзаны, яны фрэзеруюцца непасрэдна з гэтага месца. Пасля дасягнення пэўнай глыбіні адчынення абсадных вокнаў задача адчынення абсадных вокнаў лічыцца завершанай. Фрэзерны станок для адчынення абсадных вокнаў мае такія перавагі, як простая канструкцыя і зручнасць эксплуатацыі, што робіць яго вельмі эфектыўным інструментам для адчынення абсадных вокнаў.
Тым часам, секцыйны млын можа выціскаць і ўводзіць цэмент падчас аперацыі па ліквідацыі свідравін, што дазваляе цэменту непасрэдна кантактаваць з пластом на вялікай адлегласці ў межах 360 градусаў. Цэмент можа паступаць у пласт у залежнасці ад існуючай сітаватасці і трэшчынаватасці пласта, і эфект тампапіравання значна лепшы, чым пры выцісканні цэменту пасля перфарацыі.
Прынцып працы
Пасля таго, як фрэзерны станок разам з буравчыкам ніжняй часткі шыны апускаецца ў пазначанае становішча ў корпусе, запускаецца паваротны стол, уключаецца помпа, поршань у інструменце пад уздзеяннем ціску перамяшчаецца ўніз, ніжні конус поршня адштурхоўвае рэжучыя ляза адкрываюцца і рамантуюць адтуліну. Калі рэжучыя ляза адкрываюцца да максімальнага дыяметра, рамонт адтуліны завершаны. Пад пастаянным ціскам помпы лязо можна адкрыць і непасрэдна развёрнуць адтуліну. Пасля спынення помпы поршань вяртаецца ў першапачатковае становішча пад дзеяннем спружыны, і рэжучыя ляза аўтаматычна ўцягваюцца.
Асаблівасці прадукту
(1) Механічная канструкцыя, простая канструкцыя і лёгкасць эксплуатацыі
(2) Нізкі пусковы ціск і вялікая сіла падтрымкі ляза карысныя для рэзкі абсадной трубы;
(3) Высокатрывалая спружынная канструкцыя дапамагае аўтаматычна ўцягваць разак пасля рэзкі;
(4) Канструкцыя ўпорнага блока і штыфта дапамагае прымусіць інструмент адводзіць назад;
(5) Лязо мае вялікае пашырэнне і можа быць ужыта да аднаго і таго ж корпуса з рознай таўшчынёй сценкі;
(6) Лязо выраблена з высакаякаснага карбіду вальфраму і зварваецца па тым жа працэсе, што забяспечвае высокую эфектыўнасць рэзкі і працяглы тэрмін службы.
Табліца памераў секцыйнага станка
Падабраныя інструменты - Высокакласны канічны фрэз
Усе фрэзерныя інструменты выраблены з высакаякаснага сплаву карбіду вальфраму і выкарыстоўваюцца з выкарыстаннем аднолькавай тэхналогіі зваркі Baker Hughes. Мэта гэтай серыі фрэзерных станкоў — цалкам аднавіць выбар матэрыялаў, канструкцыю і працэс зваркі Baker Hughes, каб дасягнуць той жа якасці прадукцыі, што і Baker Hughes.
2. Высокакласны профіль метчыка
можа вырабляць высакаякасныя канічныя фрэзы з вонкавым дыяметрам ад 76 мм да 445 мм. У якасці асноўнага корпуса выкарыстоўваецца высакаякасная легаваная сталь, што дазваляе апрацоўваць вялікія вадзяныя адтуліны для забеспячэння плаўнага вывазу адходаў ад фрэзеравання. У той жа час, у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліентаў, канструкцыя прадукту можа быць распрацавана для дасягнення найлепшых эксплуатацыйных характарыстык.
3. Табліца памераў канічнага фрэзера
Структура прадукту
1. Фрэзерны станок у асноўным складаецца з наступных дэталяў: верхняга злучэння, асноўнага корпуса, поршня, сопла, рэжучых лязоў і накіроўвалага конуса і г.д.
III. Тэхнічныя перавагі сартавога стана Petrozhr
1. Выраблена з высакаякаснага карбіду вальфраму
Ляза для сартавога станка, якія вырабляюцца нашай кампаніяй, маюць наступныя перавагі:
(1) Фрэзераванне і рэзанне выконваюцца хутчэй, чым пры выкарыстанні звычайных лязоў;
(2) Знізіць ціск свідравання, неабходны для рэзання;
(3) Сляды зуб'яў роўныя, і прыступкавая паверхня не ўтвараецца;
(4) Атрыманая рэштка больш аднастайная;
(5) Цвёрдасць сыравіны вышэйшая, а структура прымальная. Пры апрацоўцы гэта рэжа метал, а не шліфуе яго.
2. Строгі кантроль сыравіны
Карбід вальфраму, адабраны нашай кампаніяй, будзе адпраўлены ў прафесійнае выпрабавальнае агенцтва для праверкі пасля паступлення кожнай партыі. Гэта дапаможа пераканацца, што цвёрдасць сплаву і іншыя паказчыкі адпавядаюць вытворчым патрабаванням кампаніі.
3. Ідэальны працэс зваркі
Мы наймаем былога старэйшага зваршчыка Baker Hughes і выкарыстоўваем тыя ж зварачныя інструменты і дапаможныя матэрыялы ў майстэрні Baker Hughes, каб рэалізаваць узнаўленне тэхналогіі зваркі Becker у працэсе і абсталяванні.
Каб паменшыць дэфармацыю інструментаў з-за тэмпературных змен да і пасля зваркі, мы ўсталёўваем сістэму ізаляцыі зваркі, каб забяспечыць стабільнасць геаметрыі вырабу і эфектыўнасць працы.
IV. Парадак працы секцыйнага млына
Падрыхтоўка свідравіны:
1. Рамонт абсадной трубы. Рамонт абсадной трубы з дапамогай канічнай фрэзы або формаў для абсадных труб.
2. Ачыстка свідравіны. Вымыйце сырую нафту або іншыя вадкасці са свідравіны чыстай вадой.
3. Вычыстка абсадной трубы або свідравіны. Вычыстка і праходка труб павінны выконвацца стандартным скрабком і дыяметрам праходкі да 20 метраў ніжэй за месца фрэзеравання сячэння.
4. Падрыхтуйце вадкасць для фрэзеравання. Яе розныя ўласцівасці могуць забяспечыць стабільную здольнасць пераносіць жалезныя адклады.
Наземны тэст:
1. Праверце надзейнасць інструментаў;
2. Змена ціску помпы правяраецца пры адкрыцці рэжучых лязоў, што дае падставу для вызначэння таго, ці цалкам адрэзана абсадная труба.
Выбар пазіцыі фрэзеравання:
1. Цэмент звонку корпуса фрэзеравання секцыі павінен быць добра зацэментаваны.
2. Пазбягайце месцаў, дзе абсадная труба мае зрушэнне і дэфармацыю. Калі такое месца ёсць, аперацыю варта выконваць на 30-40 м вышэй за гэтае месца. А пачатковая кропка рэзкі павінна знаходзіцца на 1-3 м вышэй за бліжэйшую муфту.
3. Кішэня павінна быць рэзерваваная пад валам. Як правіла, даўжыня кішэні павінна быць больш за 100 м.
Разразанне корпуса:
① Пасля падключэння інструмента да компаса бурэння бурэння бурэння бурэння і апускання яго ў пазіцыю фрэзеравання сячэнняў, запусціце паваротны стол, каб вызначыць становішча злучэння абсадной трубы ў адпаведнасці з запісам каротажу, і апусціце інструмент прыкладна на 1-3 м вышэй за бліжэйшае злучэнне і затармазіце.
② Спачатку запусціце паваротны стол, павялічце хуткасць кручэння да 50-60 аб/мін, запусціце помпу і паступова павялічвайце яе аб'ём, каб ціск помпы павялічыўся. Пры гэтым ціск помпы павялічваецца ад малога да вялікага, паступова павялічваючыся да 10-12 МПа.
③ Працягвайце рэзаць абсадную трубу на працягу 20-45 хвілін. Калі ціск помпы раптоўна знізіцца на 2-5 МПа, абсадная труба будзе рэзана. Каб корпус разака цалкам адкрыўся, утрымлівайце становішча рэзкі ў гэтым становішчы на працягу 30 хвілін пасля рэзкі і паступова павялічвайце зрушэнне, каб забяспечыць поўнае ўтварэнне разлому.
Фрэзерны корпус:
Пасля адрэзкі абсадной трубы хуткасць накату можна паступова павялічваць у межах 10-25 кН, хуткасць кручэння павялічваецца да 80-120 аб/мін, а ціск помпы кантралюецца ў межах 10 МПа, каб забяспечыць цыркуляцыйны выцясненне жалезных адкладаў. Калі кожная секцыя мае даўжыню каля 0,5 м, яе можна развернуць на 1 м для аднаго развёртвання і цыркуляцыі, каб жалезныя адклады, вынятыя з секцыі, плаўна вярталіся праз кольца. Пасля 1-2 цыклаў зноў свідруюць, каб працягнуць каванне і фрэзераванне.
[У працэсе неабходна правільна рэгуляваць прадукцыйнасць буравога раствора, павялічваючы пры гэтым выцясненне; адначасова правільна перамяшчаць свідравальны інструмент і рэгуляваць цыркуляцыю, каб жалезная стружка цалкам вярталася назад і прадухіляла назапашванне смецця]
5-1203, прамысловая зона Дахуа, вуліца Юньшуй № 2, зона развіцця высокіх тэхналогій, Сіань, 710065, Кітай
86-13609153141
