Якія асноўныя матэрыялы і памеры ролікавага разьбярства?

навіны

Якія асноўныя матэрыялы і памеры ролікавага разьбярства?

Пры праектаванні, выбары або купліРолікавы развертвальнікФрэза, матэрыял і памеры з'яўляюцца найважнейшымі фактарамі, якія непасрэдна ўплываюць на яго прадукцыйнасць, тэрмін службы і прымяненне. Ніжэй прыведзены асноўныя меркаванні:

 

1. Меркаванні па выбары матэрыялаў

Асноўнымі зношваемымі кампанентамі ролікавага разьбярства з'яўляюцца ролікавыя разцы і корпус. Выбар матэрыялу павінен улічваць цвёрдасць, зносаўстойлівасць, ударную вязкасць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур.

 

(1) Матэрыял ролікавага рэжучага інструмента

-Карбід вальфраму (WC)

- Найбольш распаўсюджаны выбар, які прапануе высокую цвёрдасць (HRA 90+) і зносаўстойлівасць.

- Падыходзіць для сярэдне-цвёрдых і надзвычай цвёрдых парод (напрыклад, граніту, кварцыту).

- Звярніце ўвагу на ўтрыманне кобальту (Co) (6%~15%) — больш высокае ўтрыманне кобальту паляпшае трываласць, але зніжае цвёрдасць.

- PDC (кампактны полікрышталічны алмаз)

- Падыходзіць для мяккіх і сярэднецвёрдых парод, з выдатнай зносаўстойлівасцю, але нізкай ударатрываласцю.

- Звычайна выкарыстоўваецца ў нафтавых свідравінах і геалагічнай разведцы.

- Керамічныя або звышцвёрдыя пакрыцці (напрыклад, TiN, DLC)

- Выкарыстоўваецца ў высокаабразіўных асяроддзях, але каштуе даражэй.

 

(2) Матэрыял корпуса

- Легаваная сталь (напрыклад, 4140, 4340)

- Патрабуецца тэрмічная апрацоўка загартоўкай і адпачынкам (QT) для павышэння трываласці і ўдарнай глейкасці.

- Нержавеючая сталь (напрыклад, 17-4PH)

- Выкарыстоўваецца ў агрэсіўных асяроддзях (напрыклад, пры марскім бурэнні, кіслых пластах).

- Апрацоўка паверхняў (напрыклад, храмаванне, азотаванне) можа палепшыць зносаўстойлівасць.

 

Асноўныя моманты выбару матэрыялу:

✅ Выбірайце матэрыял ролікавага разца ў залежнасці ад цвёрдасці пласта (цвёрдая парода → карбід вальфраму, мяккая парода → карбід вальфраму).

✅ Улічвайце ўдарныя нагрузкі, каб пазбегнуць далікатнасці і расколін.

✅ Для агрэсіўных асяроддзяў (напрыклад, салёная вада, H₂S) выкарыстоўвайце нержавеючую сталь або спецыяльныя пакрыцці.

 

 

2. Меркаванні адносна памераў

Памеры ролікавага разьбяра непасрэдна ўплываюць на яго сумяшчальнасць з дыяметрам свідравіны, стабільнасцю і эфектыўнасцю рэзання.

 

(1) Знешні дыяметр (ЗД)

- Павінен адпавядаць мэтаваму дыяметру свідравіны (звычайна крыху большы за дыяметр свідравога долата для падрыхтоўкі адтуліны).

- Улічвайце дапушчальныя адхіленні (±0,1~0,5 мм) для забеспячэння дакладнасці развёртвання.

- Пры бурэнні нафтавых свідравін неабходна выконваць стандарты API (напрыклад, API 7-1).

 

(2) Даўжыня

- Уплывае на стабільнасць — больш доўгія развёрткі забяспечваюць лепшае кіраўніцтва, але могуць павялічыць трэнне.

- Тыповы дыяпазон: 200 мм ~ 1500 мм (у залежнасці ад прымянення).

 

(3) Колькасць і размяшчэнне разцоў

- Найбольш распаўсюджаныя 3~6 ролікавых фрэз — большая колькасць фрэз паляпшае стабільнасць, але павялічвае патрабаванні да крутоўнага моманту.

- Спіральная канструкцыя памяншае вібрацыю, падыходзіць для глыбокага свідравання.

 

(4) Тып падлучэння (разьба)

- Разьба API (напрыклад, NC50, 6 5/8″ REG) для інструментаў для свідравання нафтавых свідравін.

- Спецыяльныя злучэнні (напрыклад, IF, FH) павінны адпавядаць бурыльнай калоне.

 

Ключавыя моманты выбару памераў:

✅ Знешні дыяметр павінен адпавядаць памеру мэтавай свідравіны з улікам зносу з цягам часу.

✅ Суадносіны даўжыні да дыяметра (L/D) уплывае на стабільнасць — больш доўгія развёрткі лепш падыходзяць для глыбокіх адтулін.

✅ Разьбовыя злучэнні павінны быць сумяшчальныя з бурыльнай калонай, каб прадухіліць паломкі ў свідравіне.

 

 

3. Іншыя крытычныя параметры

- Максімальныя абароты ў хвіліну:Уплывае на тэрмін службы фрэзы — трэба ўсталёўваць у залежнасці ад матэрыялу і змазкі.

-Працоўная тэмпература:Высокатэмпературныя асяроддзі (напрыклад, глыбокія свідравіны) патрабуюць цеплаўстойлівых сплаваў.

- Сумяшчальнасць з брудам і астуджальнай вадкасцюЗабяспечце ўстойлівасць матэрыялаў да карозіі ад буравых раствораў.

 

 

Кароткі змест: Кантрольны спіс выбару

|Прадмет | Меркаванні |

|————–|————|

| Матэрыял ролікавага разца | Карбід вальфраму (цвёрдая парода), PDC (мяккая парода), ударатрываласць |

| Матэрыял корпуса | Легаваная сталь (4140), нержавеючая сталь (17-4PH) |

| Знешні дыяметр (ЗД) | Адпавядайце памеру мэтавай адтуліны, улічвайце дапушчальныя адхіленні |

| Даўжыня | Суадносіны даўжыні да дыяметра (L/D) уплываюць на ўстойлівасць |

| Колькасць рэжучых зубцоў | 3~6 рэжучых зубцоў, спіральнае размяшчэнне памяншае вібрацыю |

| Тып злучэння | Стандартная разьба API (NC50, REG) |

|Эксплуатацыйнае асяроддзе | Тэмпература, карозія, ударныя нагрузкі |

 

 

Джунні Лю

Мабільны/Whatsapp:+0086-158 7765 8727
Электронная пошта:landrill@landrilltools.com

 


Час публікацыі: 23 мая 2025 г.