Тыпы свердзелаў

1. Трыканальныя свердзелы:

Ротацыйныя долаты (або ратацыйныя конусныя долаты) маюць рэжучыя элементы, размешчаныя на конусах, якія круцяцца вакол сваіх восяў пры кручэнні корпуса долаты. Колькасць конусаў на долаце можа быць 1, 2, 3, 4, 5 або 6. Аднак найбольш распаўсюджанымі ратацыйнымі конуснымі долатамі з'яўляюцца трохконусныя. Прыкладна 95% нафтавых і газавых свідравін ва ўсім свеце бурацца з выкарыстаннем рол-конусных долатаў, асабліва трохконусных. У мяккіх фармацыях зуб'і даўжэйшыя і размешчаны далей адзін ад аднаго. Для больш цвёрдых парод памер і адлегласць паміж зуб'ямі памяншаюцца.

• Аднаконусныя бітыГэты тып долатаў круціцца вакол сваёй восі і ў асноўным выкарыстоўваецца ў накіраваным свідраванні. Гэтыя долаты ўжываюцца ў ратацыйных сістэмах свідравання для трэшчынаватых, абразіўных, сярэднецвёрдых і вуглавых паверхняў. Аднашалочныя долаты мінімізуюць верагоднасць адхілення свідравіны.
• Двухконусныя бітыУ асноўным выкарыстоўваецца ў мяккіх пластах і пры накіраваным свідраванні.
• Трохконусныя бітыТрохконусныя долаты — найбольш распаўсюджаны тып долатаў, які выкарыстоўваецца ў большасці буравых аперацый па ўсім свеце.

Трыканальныя свердзелы можна падзяліць на дзве катэгорыі:

i. Трыканальныя фрэзы з фрэзераванымі зуб'ямі (MT-біты):

Раннія мадэлі долатаў MT мелі два шарошкі, прычым зуб'і і пазавыя часткі на шарошках не датыкаліся падчас кручэння. Кантакт паміж зуб'ямі на суседніх шарошках забяспечвае самаачышчэнне, павялічвае хуткасць пранікнення і палягчае працэс свідравання. Фрэзераваныя зуб'і выкарыстоўваюцца ў мяккіх і сярэднецвёрдых пластах.

ii. Свердзелы з карбіднымі ўстаўкамі (TCI):

Карбід-вальфрамавыя долаты (TCI), якія таксама называюць гузікамі (напрыклад, тыпу MT), маюць круцільныя конусы. У адрозненне ад MT-долатаў, гэтыя долаты абсталяваны гузікамі з карбіду вальфраму на конусах пры надзвычай высокіх тэмпературах ўстаноўкі. Яны выкарыстоўваюцца для працы ў цвёрдых і агрэсіўных пластах у неглыбокіх падземных асяроддзях. На большай глыбіні трохконусныя долаты дэманструюць дрэнную прадукцыйнасць і патрабуюць шмат часу на замену.

2. Свердзелы з фіксаванай рэжучай часткай

Фіксаваныя долаты маюць маналітную канструкцыю без рухомых частак. Фактычна, гэты тып долатаў не мае незалежна круцячыхся конусаў; замест гэтага ён мае нерухомы корпус долаты і фіксаваную галоўку, якая круціцца разам з бурыльнай трубой і бурыльнай калонай. Асноўны корпус такіх долатаў выраблены са сталі або карбіду вальфраму. Долаты са сталёвым корпусам маюць высокую ўстойлівасць да ўдараў і сіл, якія прымяняюцца да долатаў, але сталь мае нізкую ўстойлівасць да эрозіі, выкліканай буравымі растворамі. І наадварот, долаты з карбідным корпусам вальфраму маюць высокую ўстойлівасць да эрозіі, але менш устойлівыя да ўдараў.

i. Сталёвыя фрэзы

Гэтыя долаты падзяляюцца на дзве катэгорыі: сталёвыя разцы і рыбіны хвост, і цягнучыя долаты. Цягнучыя долаты выкарыстоўваюцца для бурэння ў мяккіх пластах у нафтагазавай прамысловасці. Цягнучыя долаты былі першым тыпам долатаў, якія выкарыстоўваліся ў ратацыйным свідраванні, але паступова яны былі заменены шаровіднымі долатамі з-за нізкай эфектыўнасці. Гэтыя долаты абсталяваны сталёвымі разцамі і ў асноўным выкарыстоўваюцца ў свідраванні мяккіх пластоў. Частата іх выкарыстання знізілася з-за нізкай эфектыўнасці ў цвёрдых пластах; пры прыкладанні высокіх нагрузак да долаты сталёвыя разцы ўгрызаюцца ў пласт, а павелічэнне крутоўнага моманту бурыльнай трубы можа прывесці да яе паломкі і падзення ў свідравіну. Гэты тып долатаў цяжка кантраляваць траекторыю свідравіны, і ён часта адхіляецца ад асноўнай траекторыі.

ii. Алмазныя свердзелы

У гэтым тыпе долатаў алмазныя часціцы ўбудаваны ў корпус долаты. Алмаз, самы цвёрды вядомы матэрыял, складаецца з чыстага вугляроду. Дзякуючы сваёй цвёрдасці гэтыя долаты найбольш падыходзяць для свідравання ў абразіўных цвёрдых пародах. У параўнанні з кацістымі і сталёвымі долатамі, алмазныя долаты менш адчувальныя да буравога раствора. Разведзены буравы раствор звычайна павышае эфектыўнасць долаты і з'яўляецца больш эканамічным.

Алмазныя долаты маюць шматлікія перавагі, у тым ліку павышаную хуткасць свідравання ў розных пластах і пластах горных парод, скарачэнне часу спуску і зносу долатаў, адсутнасць неабходнасці ў запасных частках, а таксама прыдатнасць для свідравін высокага ціску і іншых спецыяльных умоў.

Класіфікацыя алмазных свердзелаў

• Свердзелы з натуральным алмазам
• Кампактныя полікрышталічныя алмазныя долаты (PDC)
• Тэрмічна стабільныя полікрышталічныя біты (TSP)

Кампактныя полікрышталічныя алмазныя долаты (PDC):

Свердла PDC маюць корпус з карбіду вальфраму з разцамі, усталяванымі на паверхні. Гэтыя свердла могуць быць распрацаваны з сопламі або без іх. Памер алмазных часціц у PDC уплывае на іх ударатрываласць і зносаўстойлівасць. Сінтэтычны алмаз, які вырабляецца з выкарыстаннем кобальту ў якасці каталізатара, робіць PDC менш тэрмаўстойлівым, чым натуральны алмаз. Пры награванні кобальт пашыраецца і можа выклікаць расколіны ў алмазе.

• Тэрмічна стабільныя полікрышталічныя біты (TSP):

Долаты TSP былі распрацаваны для вырашэння праблем з тэрмаўстойлівасцю долатаў PDC. Падчас вытворчасці кобальт выдаляецца шляхам кіслотнага вылугавання, альбо для павышэння тэрмаўстойлівасці выкарыстоўваецца карбід крэмнію. У выніку долаты TSP пераўзыходзяць долаты PDC у надзвычай цвёрдых пластах.

• Свердзелы з натуральным алмазам

Нафтавыя свідравальныя долаты

Мэта бурэнняБурэнне — гэта найважнейшы працэс і інструмент для разведкі і распрацоўкі радовішчаў нафты і газу. У нафтагеалагічных працах асноўнай мэтай бурэння з'яўляецца атрыманне дадзеных аб падземных матэрыялах, што ўключае збор фізічных узораў, такіх як керн, мінеральныя керны, шлам, вадкасці і газы са свідравіны.

Прымяненне свердзелаў у нафтавай прамысловасці

Як геафізічны каротажны канал, ён дазваляе атрымліваць розныя геафізічныя дадзеныя з падземных горных парод і мінеральных утварэнняў. Як штучны канал, ён дазваляе назіраць за падземнымі геалагічнымі ўмовамі і дынамікай падземных вадкасцей. Свідравіны выкарыстоўваюцца для здабычы падземных нафты, прыроднага газу, падземных вод і геатэрмальных рэсурсаў.

Тэхналогія бурэння выкарыстоўваецца для разведкі і распрацоўкі нафты і прыроднага газу і ў асноўным уключае ў сябе:

• Праектаванне свідравіны
• Выбар свердзелаў і буравых раствораў
• Зборка свідравальных інструментаў
• Каардынацыя параметраў бурэння
• Кантроль адхіленняў свідравіны
• Апрацоўка буравой вадкасці
• Адбор керна
• Прадухіленне і ліквідацыя няшчасных выпадкаў

Тэхналогія бурэння нафты характарызуецца вялікай глыбінёй свідравіны, высокім ціскам, высокай тэмпературай і шматлікімі фактарамі ўплыву.

Тыпы свідравых долатаў для нафты

Зыходзячы з геалагічных і геаграфічных умоў і інжынерных патрабаванняў да разведкі і распрацоўкі нафты і газу, свідравіны можна падзяліць на дзве катэгорыі: вертыкальныя свідравіны і накіраваныя свідравіны. Накіраваныя свідравіны можна далей класіфікаваць на звычайныя накіраваныя свідравіны, гарызантальныя свідравіны і кластарныя свідравіны.

Тыпы свердзелаў ўключаюць долаты PDC і трохконусныя долаты. Долаты PDC таксама шырока выкарыстоўваюцца ў стандартных аперацыях па свідраванні нафты, прапаноўваючы такія перавагі, як высокая эфектыўнасць і стабільная праца.

Па-першае, зыходзячы з адрозненняў у матэрыялах, біты PDC можна падзяліць на біты PDC са сталёвым корпусам і біты PDC з матрычным корпусам.

GREAT абсталяваны перадавым праграмным забеспячэннем для аптымізацыі параметраў бурэння. Выкарыстоўваючы электронныя вылічальныя машыны ў якасці інструмента і метады аптымізацыі, ён стварае матэматычныя мадэлі і распрацоўвае праграмы, заснаваныя на прынцыпе мінімальных выдаткаў, уключаючы розныя кантраляваныя фактары, якія ўплываюць на хуткасць бурэння (напрыклад, тып долаты, ціск у долаце, хуткасць кручэння, прадукцыйнасць буравога раствора і гідраўлічныя фактары). Гэтыя мадэлі выкарыстоўваюцца для аптымізацыі і каардынацыі аперацый, што дазваляе праектам бурэння дасягнуць высокай якасці, высокай хуткасці і нізкіх выдаткаў.

Тэхналогія здабычы керна з выкарыстаннем нафтавых свідравін

Тэхналогія здабычы керна прадугледжвае свідраванне ўзораў горных парод (керна) з мэтавых інтэрвалаў у свідравінах у адпаведнасці з праектнымі патрабаваннямі для атрымання дадзеных з першых рук для разведкі і распрацоўкі радовішчаў нафты і газу.

Звычайныя інструменты для адбору керна ў асноўным складаюцца з алмазных прылад для адбору керна, кернаадбіўных труб, керназахватаў і злучэнняў. Падчас адбору керна долата бесперапынна разразае пароду нізу па кругавой траекторыі, дазваляючы прасвідраванаму цыліндрычнаму керну бесперапынна ўваходзіць у кернаадбіўную трубу.

Для задавальнення спецыяльных патрабаванняў да надзвычай друзлых і трэшчынаватых фармацый даступныя спецыялізаваныя метады і інструменты для адбору керна, у тым ліку герметычныя інструменты для адбору керна, інструменты для адбору керна пад кантролем ціску і інструменты для адбору керна з гумовай муфтай.

Кантакт: Джэсі Чжоу

Мабільны/Whatsapp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com