прадукты
API 7-1 Фрэзерны інструмент для секцый корпуса
Профіль прадукту
Секцыйны млын - гэта своеасаблівы інструмент для адчынення вокнаў корпуса, які аб'ядноўвае функцыі рэзкі і фрэзеравання корпуса. Секцыйны стан працуе ў корпус разам з КНБК і спачатку разразае корпус у прызначаным месцы. Пасля поўнага адразання корпуса яна будзе фрэзеравацца з гэтага месца. Пасля дасягнення пэўнай глыбіні задача адкрыцця акна лачання выканана. секцыйны млын мае такія перавагі, як простая структура, зручнае кіраванне, што робіць яго вельмі эфектыўным інструментам для адчынення вокнаў.
У той жа час секцыйны млын можа выціскаць і ўводзіць цэмент пры ліквідацыі свідравіны, у выніку чаго цэмент можа непасрэдна кантактаваць з пластам на вялікай адлегласці ў межах 360 градусаў. Цэмент можа паступаць у пласт у залежнасці ад існуючай сітаватасці і разломаў пласта, і эфект закаркоўвання значна лепшы, чым эфект адціскання цэменту пасля перфарацыі.
Прынцып працы
Пасля таго, як секцыйная млын апускаецца ў прызначанае становішча ў корпусе разам з КНБК, запусціце паваротны стол, уключыце помпа, поршань у інструменце пад дзеяннем ціску штурхаецца ўніз, ніжні конус поршня адштурхоўвае рэжучыя ляза і адчыняе іх. адкрытае адтуліну. Калі рэжучыя лопасці раскрываюцца на максімальны дыяметр, рамонт адкрытага адтуліны скончаны. Пад бесперапынным ціскам помпы лязо можна адкрыць і пасверліць адтуліну непасрэдна. Пасля спынення помпы поршань пад дзеяннем спружыны вяртаецца ў наладку і рэжучыя ляза аўтаматычна ўцягваюцца.
Асаблівасці вырабы
(1) Механічная канструкцыя, простая структура і лёгкае кіраванне
(2) Нізкі ціск пры запуску і вялікая сіла падтрымкі ляза карысныя для рэзкі корпуса;
(3) Высокатрывалая канструкцыя спружыны дапамагае аўтаматычна ўцягнуць фрэзу пасля рэзкі;
(4) Канструкцыя стоп-блока і штыфта дапамагае прымусова ўцягнуць інструмент;
(5) Лязо мае вялікае пашырэнне і можа прымяняцца да адной і той жа абалонцы з рознай таўшчынёй сценкі;
(6) Лязо выраблена з высакаякаснага карбіду вальфраму і той жа працэс зваркі Bake Hughes, з высокай эфектыўнасцю рэзкі і доўгім тэрмінам службы.
Табліца памераў разрэзу
Адпаведныя інструменты - канічная фрэза высокага класа
Усе фрэзерныя інструменты зроблены з высакаякаснага сплаву карбіду вальфраму і той жа тэхналогіі зваркі Baker Hughes. Мэтай гэтай серыі млыноў з'яўляецца поўнае аднаўленне выбару матэрыялаў, канструкцыі канструкцыі і працэсу зваркі Baker Hughes, каб дасягнуць той жа якасці прадукцыі, што і Baker Hughes.
2.Профіль крана высокага класа
можа вырабляць высокакласныя канічныя млыны з вонкавым дыяметрам ад 76 мм да 445 мм. Высакаякасная легаваная сталь выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага корпуса, што дазваляе апрацоўваць вялікія адтуліны для вады, каб забяспечыць плыўны скід фрэзернага смецця. У той жа час, у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліентаў, структура прадукту можа быць распрацавана для дасягнення найлепшых характарыстык выкарыстання.
3.Табліца памеру канічнай фабрыкі
Структура прадукту
1. Секцыйная млын у асноўным уключае наступныя часткі: верхняе злучэнне, асноўны корпус, поршань, сопла, рэжучыя ляза і накіроўвалы конус і г.д.
III.Тэхнічныя перавагі секцыйнага млына Петражр
1.Выраблены з карбіду вальфраму высокай якасці
Лопасці секцыйнага млына, вырабленыя нашай кампаніяй, валодаюць наступнымі перавагамі:
(1) Аперацыі фрэзеравання і рэзкі хутчэй, чым звычайныя ляза;
(2) Паменшыць ціск свідравання, неабходны для рэзкі;
(3) Сляды ад зубоў роўныя і не ствараецца прыступка;
(4) Смецце больш аднастайнае;
(5) Цвёрдасць сыравіны вышэй, а структура разумная. Пры працы гэта хутчэй рэзка металу, чым шліфоўка.
2．Строгая праверка сыравіны
Карбід вальфраму, абраны нашай кампаніяй, будзе адпраўлены ў прафесійнае выпрабавальнае агенцтва для праверкі пасля паступлення кожнай партыі. Каб пераканацца, што цвёрдасць сплаву і іншыя паказчыкі адпавядаюць вытворчым патрабаванням кампаніі
3．Ідэальны працэс зваркі
Мы наймаем былога старэйшага зваршчыка Baker Hughes і выбіраем тыя ж зварачныя інструменты і дапаможныя матэрыялы ў майстэрні Baker Hughes, каб рэалізаваць узнаўленне тэхналогіі зваркі Becker у працэсе і абсталяванні.
Каб паменшыць дэфармацыю інструментаў з-за тэмпературных змен да і пасля зваркі, мы ўсталёўваем сістэму ізаляцыі зваркі для забеспячэння стабільнасці геаметрыі прадукту і эфектыўнасці працы.
IV.Парадак работы секцыйнага млына
Падрыхтоўка свідравіны:
1. Рамонт кажуха. Рамантуйце свідравіну абсадной трубы з дапамогай канічнай фрэзы або фармавальніка абсадной трубы.
2. Ачыстка свідравіны. Змыйце сырую нафту або іншыя вадкасці са свідравіны чыстай вадой.
3. Выскрабанне обсадной трубы або ствала свідравіны. Выскрабанне і адсоўванне трубы павінна праводзіцца стандартным скрабком і дыяметрам адводу на 20 метраў ніжэй пазіцыі фрэзеравання секцыі.
4. Падрыхтуйце фрэзерную вадкасць. Яго розныя ўласцівасці могуць забяспечыць стабільную апорную здольнасць да жалезнага смецця.
Наземныя выпрабаванні:
1. Праверка надзейнасці інструментаў;
2. Змена ціску помпы правяраецца пры адкрыцці рэжучых лопасцяў, што дае аснову для меркавання аб тым, ці цалкам адрэзана свідравіна.
Выбар пазіцыі фрэзеравання:
1. Цэмент па-за корпусам фрэзернай секцыі павінен быць добра зацэментаваны.
2. Пазбягайце становішча, дзе корпус мае вывіх і дэфармацыю. Калі ёсць такая пазіцыя, аперацыя павінна праводзіцца на вышыні 30-40 м над пазіцыяй. І пачатковая кропка рэзкі павінна быць на 1-3 м над бліжэйшай муфтай.
3. Кішэню варта зарэзерваваць пад стрыжнем. Як правіла, даўжыня кішэні павінна быць больш за 100 м.
Рэжучая абалонка:
① Пасля падлучэння інструмента да КНБК і спуску ў становішча секцыйнага млына запусціце паваротны стол, каб вызначыць становішча муфты абсадной трубы ў адпаведнасці з запісам абсадной трубы (каротажа), і апусціце інструмент прыблізна на 1-3 м над бліжэйшай муфтай і тормазам .
② Спачатку запусціце паваротны стол, павялічце хуткасць кручэння да 50-60 аб / мін, запусціце помпа, паступова павялічвайце аб'ём, так што ціск помпы павялічваецца. У гэты час ціск помпы павялічваецца ад малога да вялікага, паступова павялічваючыся да 10-12мпа.
③ Працягвайце рэзаць абалонку на працягу 20-45 хвілін. Калі ціск помпы раптоўна падае на 2-5 Мпа, корпус адразаецца. Для таго, каб зрабіць корпус фрэзы цалкам адкрытым, захоўвайце становішча рэзкі ў гэтым становішчы на працягу 30 хвілін пасля рэзкі і паступова павялічвайце зрушэнне, каб забяспечыць поўнае адукацыю пералому
Фрэзерны корпус:
Нагрузку на абсадную трубу можна павялічваць паступова пасля таго, як будзе зрэзана абалонка. які кантралюецца ў межах 10-25 кн, хуткасць кручэння павялічваецца да 80-120 аб / мін, а ціск помпы кантралюецца ў межах 10 МПа, каб гарантаваць, што цыркуляцыйны аб'ём можа пераносіць жалезны смецце. Калі кожная секцыя складае каля 0,5 м, яе можна прасвідраваць на 1 м для аднаго разгортвання і цыркуляцыі, каб палегчыць жалезнаму смеццю, здробненаму з секцыі, плаўнае вяртанне праз кальцавое прастору. Пасля 1-2 цыклаў прасвідруйце зноў, каб працягнуць коўку і фрэзераванне.
[У працэсе неабходна належным чынам адрэгуляваць прадукцыйнасць гразі пры павелічэнні водазмяшчэння; у той жа час правільна рухайце свідравальны інструмент і адрэгулюйце цыркуляцыю, каб жалезная дробка цалкам вярнулася і прадухіліць назапашванне смецця]
Пакой 703 корпус B, цэнтр Грэнландыі, зона развіцця высокіх тэхналогій Сіань, Кітай
86-13609153141
